ການອອກແບບແວ່ນຕາ
ຂອບແວ່ນຕາທັງໝົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າສູ່ການຜະລິດ. ແວ່ນຕາບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍ. ແທ້ຈິງແລ້ວ, ພວກມັນມີຄວາມຄ້າຍຄືກັນກັບເຄື່ອງຫັດຖະກໍາສ່ວນບຸກຄົນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜະລິດເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍ. ນັບຕັ້ງແຕ່ຂ້າພະເຈົ້າຍັງເດັກນ້ອຍ, ຂ້າພະເຈົ້າຮູ້ສຶກວ່າຄວາມຄ້າຍຄືກັນຂອງແວ່ນຕາແມ່ນບໍ່ຮ້າຍແຮງ, ແລະຂ້າພະເຈົ້າບໍ່ເຄີຍເຫັນໃຜໃສ່ມັນ. ແມ່ນແລ້ວ, ຮ້ານ optical ຍັງ dazzling…
ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການເລີ່ມຕົ້ນການອອກແບບອຸດສາຫະກໍາ ~ ຜູ້ອອກແບບຈໍາເປັນຕ້ອງແຕ້ມສາມມຸມເບິ່ງຂອງແວ່ນຕາກ່ອນ, ແລະໃນປັດຈຸບັນມັນໂດຍກົງກັບການສ້າງແບບຈໍາລອງ 3D, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸປະກອນເສີມທີ່ຕ້ອງການ, ເຊັ່ນ: ຂົວແວ່ນຕາ, ວັດ, ຜ້າດັງ, hinges, ແລະອື່ນໆ, ເມື່ອອອກແບບ, ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງອຸປະກອນເສີມແມ່ນມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບຂອງພາກສ່ວນຕໍ່ມາຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.
ແວ່ນຕາວົງ
ການຜະລິດກອບແວ່ນຕາຢ່າງເປັນທາງການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການມ້ວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງສາຍໂລຫະໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້ ~
ຫນ້າທໍາອິດ, ຫຼາຍຊຸດຂອງ rollers ມ້ວນສາຍໃນຂະນະທີ່ດຶງມັນອອກແລະສົ່ງເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຫວນແວ່ນຕາ.
ພາກສ່ວນທີ່ຫນ້າສົນໃຈທີ່ສຸດຂອງການເຮັດວົງແວ່ນແມ່ນເຮັດໂດຍເຄື່ອງຈັກວົງກົມອັດຕະໂນມັດທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້. ອີງຕາມຮູບຮ່າງຂອງຮູບແຕ້ມການປຸງແຕ່ງ, ເຮັດເປັນວົງມົນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕັດມັນ. ນີ້ອາດຈະເປັນຂັ້ນຕອນອັດຕະໂນມັດທີ່ສຸດໃນໂຮງງານແວ່ນຕາ ~
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການເຮັດແວ່ນຕາເຄິ່ງກອບ, ທ່ານສາມາດຕັດມັນອອກເປັນເຄິ່ງຫນຶ່ງເປັນວົງ
ເຊື່ອມຕໍ່ແຫວນກະຈົກ
ເລນແມ່ນຕ້ອງໃສ່ເຂົ້າໄປໃນຮ່ອງດ້ານໃນຂອງວົງແວ່ນຕາ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງໃຊ້ຕົວລັອກນ້ອຍໆເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ສອງສົ້ນຂອງວົງແວ່ນ.
ທໍາອິດແກ້ໄຂແລະຍຶດຕັນລັອກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເອົາແຫວນກະຈົກໃສ່ເທິງຂອງມັນ, ຫຼັງຈາກໃຊ້ flux, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງສາຍເພື່ອເຊື່ອມເຂົ້າກັນ (ah, ການເຊື່ອມທີ່ຄຸ້ນເຄີຍ) ... ປະເພດນີ້ໃຊ້ຈຸດລະລາຍຕ່ໍາອື່ນໆ, ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສອງໂລຫະທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍໂລຫະ (brazing filler metal) ເອີ້ນວ່າ brazing ~
ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະທັງສອງສົ້ນ, ແຫວນກະຈົກສາມາດລັອກໄດ້ ~
ຂົວແວ່ນຕາ
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການຕີໃຫຍ່ແລະການອັດສະຈັນ ... ດີໃຈຫລາຍໄດ້ໂຄ້ງຂົວ ...
ແກ້ໄຂແຫວນກະຈົກແລະຂົວຂອງດັງຮ່ວມກັນໃນ mold ແລະ lock.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ປະຕິບັດຕາມການອອກແບບທີ່ຜ່ານມາແລະເຊື່ອມໃຫ້ເຂົາເຈົ້າທັງຫມົດຮ່ວມກັນ ~
ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດ
ແນ່ນອນ, ຍັງມີເຄື່ອງເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ ~ ຂ້ອຍເຮັດຄວາມໄວສອງເທົ່າໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້, ແລະຄືກັນ. ທໍາອິດ, ແກ້ໄຂແຕ່ລະພາກສ່ວນໃນຕໍາແຫນ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າຄວນຈະເປັນ ... ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນລັອກມັນ!
ເບິ່ງແບບໃກ້ໆ: ຫົວເຊື່ອມທີ່ປົກຫຸ້ມດ້ວຍ sponge ນີ້ແມ່ນຫົວເຊື່ອມຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສາມາດທົດແທນການເຮັດວຽກການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍມື. ວົງເລັບດັງທັງສອງດ້ານຂອງດັງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸປະກອນອື່ນໆ, ຍັງຖືກເຊື່ອມດ້ວຍວິທີນີ້.
ເຮັດໃຫ້ຂາແວ່ນ
ຫຼັງຈາກເຮັດສິ້ນແວ່ນຕາໃສ່ດັງແລ້ວກໍຕ້ອງເຮັດວັດຫ້ອຍໃສ່ຫູ~ ຂັ້ນຕອນທຳອິດຄືກັນຄືການກະກຽມວັດຖຸດິບ, ກ່ອນອື່ນໝົດແມ່ນຕັດສາຍໂລຫະເປັນຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂດຍຜ່ານ extruder, ຫນຶ່ງໃນຕອນທ້າຍຂອງໂລຫະໄດ້ຖືກ punched ໃນຕາຍ.
ເໝືອນດັ່ງນີ້, ປາຍໜຶ່ງຂອງວັດຖືກບີບເປັນຮູນ້ອຍໆ.
ຈາກນັ້ນໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະຂະໜາດນ້ອຍເພື່ອກົດຖົງກອງນ້ອຍໃຫ້ຮາບພຽງແລະກ້ຽງ ~ ຂ້າພະເຈົ້າບໍ່ໄດ້ພົບເຫັນພາບເຄື່ອນໄຫວໃກ້ໆນີ້. ລອງເບິ່ງຮູບສະຖິດເພື່ອເຂົ້າໃຈ... (ຂ້ອຍເຊື່ອວ່າເຈົ້າເຮັດໄດ້)
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, hinge ສາມາດຖືກເຊື່ອມຢູ່ໃນສ່ວນຮາບພຽງຂອງວັດ, ເຊິ່ງຈະເຊື່ອມຕໍ່ກັບວົງແຫວນແວ່ນຕາຕໍ່ມາ. ຄວາມອ່ອນເພຍຂອງວັດວາອາຮາມແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະສານງານທີ່ຊັດເຈນຂອງ hinge ນີ້ ~
ສະກູຕິດ
ໃນປັດຈຸບັນໃຊ້ screws ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງວັດແລະວົງ. ສະກູທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ປະມານຂະຫນາດຂອງ Xiaomi…
ຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນສະກູຂະຫຍາຍ, ນີ້ແມ່ນຮູບທີ່ໃກ້ຊິດ ~ ເດັກນ້ອຍທີ່ມັກບິດສະກູເພື່ອປັບຄວາມແຫນ້ນດ້ວຍຕົວເອງຕ້ອງມີຫົວໃຈ…
ແກ້ໄຂ hinges ຂອງວັດ, ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກໃນການ screws ອັດຕະໂນມັດກ່ຽວກັບ screws, ແລະ screw ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຂຶ້ນທຸກໆນາທີ. ປະໂຫຍດຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດໃນປັດຈຸບັນແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດແຮງງານ, ແຕ່ຍັງຄວບຄຸມກໍາລັງ preset ໄດ້. ມັນຈະບໍ່ເຄັ່ງຄັດເກີນໄປຖ້າມັນບໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນຫນຶ່ງຈຸດ, ຫຼືວ່າງເກີນໄປຖ້າມັນຈະບໍ່ຫຼຸດລົງຫນຶ່ງຈຸດ…
ຕຳ
ກອບ spectacle ການເຊື່ອມໂລຫະຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເຂົ້າໄປໃນ roller ສໍາລັບ grinding, ເອົາ burrs ແລະໄດ້ຕະຫຼອດມຸມ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄົນງານຕ້ອງໄດ້ເອົາກອບໃສ່ລໍ້ມ້ວນ, ແລະເຮັດໃຫ້ກອບເປັນເງົາຫຼາຍໂດຍຜ່ານການຂັດຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ສະອາດ electroplating
ຫຼັງຈາກເຟຣມໄດ້ຖືກຂັດ, ມັນບໍ່ສໍາເລັດ! ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມ, ແຊ່ນ້ໍາໃນການແກ້ໄຂອາຊິດເພື່ອເອົາ stains ນ້ໍາມັນແລະ impurities, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ electroplated, ກວມເອົາດ້ວຍຊັ້ນຂອງຮູບເງົາຕ້ານການຜຸພັງ ... ບໍ່ສາມາດຮັບຮອງໄດ້, ນີ້ແມ່ນ electroplating!
ວັດໂຄ້ງ
ສຸດທ້າຍ, ແຂນຢາງທີ່ອ່ອນກວ່າໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທ້າຍຂອງວັດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການໂຄ້ງທີ່ສົມບູນແມ່ນປະຕິບັດໂດຍເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ, ແລະກອບແວ່ນຕາໂລຫະຄູ່ຫນຶ່ງສໍາເລັດແລ້ວ ~
ເວລາປະກາດ: ສິງຫາ-01-2022